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    解決卷板機軸頸泄漏主要是為了防止軸向間隙變得過大

       解決卷板機軸頸泄漏主要是為了防止軸向間隙變得過大:
     
      1.為防止軸伸時漏油,在設計齒輪泵時,在軸頸上安裝兩個自緊式橡膠密封圈。
     
      2.長期使用齒輪泵泄漏時,主要是由于密封老化,管道連接部分損壞或變質,油溫過高,油粘度過低等原因造成的, 因為這個原因可以治療。
     
      控制閥在加工過程中不符合設計圖紙規定的同軸度和倒角要求,這是導致漏油的主要原因。
     
      卷板機閥芯兩端的倒角不能使用45°。 這種倒角危險性相對較大。 將閥芯組裝到閥體中時,很容易卡住O形圈。 分為3個案例:
     
      1.當閥體孔與O形環槽的同軸度超過規定值時,O形圈放在槽內,一側壓縮量大,另一側壓縮量小, 并且發生漏光。 在嚴重的情況下,當閥芯安裝在閥孔中時,O形圈將被切斷半圈或一圈。 在試驗臺上的工廠試驗中,由于時間短,油溫低且無背壓,不會發現漏油。 當在液壓設備上使用一段時間時,開始漏油。
     
      2.閥體兩端的O形圈與主閥孔之間的同軸度是可以接受的。 閥芯兩端的倒角應為15°-20°。 如果它大于指定值,O形圈將被破壞。
     
      這兩個都是合格的。 在組裝過程中,閥孔,O形圈和閥芯上沒有涂油。 當閥體與閥體一起安裝時,也可以切斷O形圈。
     
      可以看出,解決卷板機軸頸位置的泄漏應該從加工和裝配的兩個過程開始,這樣液壓元件不會泄漏。

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