當液壓剪板機正式開始執行彎曲工作時，需要對行程調節進行測試。
當改變可變液壓剪板機的下模具的開口時，不允許任何材料與下模具接觸。 禁止使用折疊機模具折疊超厚鐵板或硬化鋼板。 合金鋼，方鋼和鋼板的性能超過了彎板機的性能，可避免損壞機床。 關閉剪板機，將滑塊放在圓柱體側面下方的下模具上，然后將上滑塊降到滑塊上。 首先退出控制系統程序，然后關閉電源。 使用折彎機模具打開折彎機的電源，轉動鑰匙開關，按油泵啟動，然后折彎油泵開始旋轉。 此時，機器尚未開始工作。 當液壓剪板機正式開始執行彎曲工作時，需要對行程調節進行測試。
當液壓剪板機的上模降低到底部時，板的厚度會彎曲。 否則會損壞模具和機器。 行程調節還配有電動快速調節和手動精細調節。 選擇折彎機模具凹槽，一般選擇寬度為8倍的凹槽。 對于厚度為4mm的片材，需要約32的間隙。 檢查折彎機上下模具的一致性和堅固性； 檢查每個定位設備是否符合加工要求。 始終檢查上下模的重疊情況； 壓力表的指示符合規定。 彎曲時要壓緊，以防止在彎曲過程中紙張舉起并損壞操作員。 調整紙張時，請關閉電源并停止操作。
詳細信息如下：
1.鎖緊機構：齒輪由電機驅動，兩個螺絲通過鏈條操作同步運動。 CNC系統控制材料的尺寸。
2.工作臺部分：由按鈕盒操作，使電機帶動物料架來回移動，控制數控系統控制的距離。 卷盤的小讀數為0.01毫米（行程開關的極限在前后位置）
3，進入同步系統的結構說明：該機由扭力軸，擺臂組成，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。 機械停止由電動機調節，CNC控制該值。
4.滑塊部分：由液壓驅動，滑塊部分由滑塊，油缸和機械擋板微調結構組成。 折彎機的左右氣缸固定在機架上，活塞（桿）通過液壓驅動滑塊上下移動，機械止動裝置由數控系統控制以調節數值。
