液壓剪板機折彎機的工作原理

       液壓剪板機的液壓傳動體系作業特征是，剪板時體系壓力升高，流量減??；空行程時速度快，壓力低，流量增大。剪切時，壓料腳先行壓住板料，然后剪切。

 

⑴空作業。發動油泵，1DT、2DT、3DT均不通電。此刻壓力控制閥4的C腔與油箱相通，A腔錐面敞開，從油泵流出的油液經過B口流回油箱，油泵作無負荷空作業。

 

⑵剪切。當1DT通電時，電磁閥2的閥芯切換到右邊作業方位。此刻壓力控制閥4封閉，主油液流向控制閥6、7，別離進入壓料腳13及次序閥（由件8和9組成）。次序閥的預調壓力為7MPa，而方向控制閥敞開時刻滯后。由于有次序閥存在，當1DT通電后，上刀架下行前壓料腳必先下行壓住鋼板，當壓力升高到7MPa以上時，次序閥敞開，上刀架下行開端剪板。

 

⑶返程。剪切結束，1DT斷電，2DT、3DT通電，油缸17及壓料腳16卸荷，它們別離在緊縮氮氣和繃簧的效果下返程。當到達上止點時，在行程開關23的效果下，停在預訂方位。