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    液壓剪板機操作規程

            液壓剪板機操作規程 1、操作前準備 ⑴清洗各機件表面油污,注意球閥應處于開啟位置; ⑵各潤滑部位注入潤滑脂; ⑶在油箱中加入 N32-N46 稠化液壓油(油液必須濾清) ; ⑷機器接地,接通電源,檢查各電器動作的協調性; ⑸開車前, 特別是蓄能器需要重新充氣時必須查看球頭的位置是 否對中。 ⑹操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得 在開動的機床旁穿、或圍布于身上,防止機器絞傷。不得 穿拖鞋。剪板機操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。 ⑺剪切的板材,必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允 許超厚度。 2、機床操作 ⑴開動機器作空運轉若干循環, 在確保無不正常情況下, 試剪不 同厚度板料(由薄至厚) ; ⑵在剪切時打開壓力表開關,觀察油路壓力值,如有不正常,以免發生人身及機器事故可 調整溢流閥,使之合乎規定要求; ⑶根據板厚調整刀片間隙至合適位置; ⑷把板料搬運到工作臺上放好; ⑸根據裁剪板料尺寸,調整好后擋料板至適當位置; ⑹輕推鋼板使板邊與擋料板接觸,對好剪切尺寸; ⑺踩下腳踏開關剪斷鋼板; ⑻重復⑷~⑹剪切下一板料; ⑼剪完一塊/張鋼板后換一塊重復⑷~⑻加工; ⑽工作完畢后關掉電源,對設備進行日常保養。 3、機床的日常維護與保養 ⑴使用中如發現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。 ⑵調整機床時,必須切斷電源,移動工件時,液壓剪板機應注意手的。 剪板機各部應經常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半 年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。 ⑶經常檢查刀片間隙,; ⑹操作時液壓剪板機液壓剪板機廠家作為剪板機根據不同材料厚度及時調整間隙; ⑷刀口必須保持鋒利, 被剪表面不準有焊疤、 氣割縫和突出的毛 刺; ⑸在調整機器時,必須停車進行,以免發生人身及機器事故; ⑹操作時, 如發現有不正常雜音或油箱過熱現象, 應立即停車檢 查,油箱溫度高溫度≤60°C; ⑺切勿剪切狹長板料, 以免損傷機器, 狹板料剪切尺寸不得小 于 40mm。

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