自動
剪板機工藝過程在大批量剪切薄板時，為提高液壓剪板機的工作效率、使用方便，經常根據具體的工作情況，設計制造專. 淄博折彎機廠家介紹到由于在傳統機械設備上，不論是真實存在的主軸還是虛擬出來的主軸，各運動軸都. 原剪板機采用電機拖動、按鈕控制，當要進行剪切時，松開保險桿后，用腳踩動一下操縱桿，刀片就完成. 隨著我國經濟的持續高速增長，社會對各類板材的需求量不斷增長，同時對板材加工的精度提出了更高的。
自動剪板機系統圖如下圖所示，按要求剪開大塊板材，用送料小車送到包裝線，未動作時，壓塊及剪刀的限位開關SA2，SA3和SA4均斷開，行程開關SA1和光電接近開關SA7也都斷開，剪切刀、壓塊及送料機構分別由固態繼電器SSR進行控制。
要求剪板機控制過程如下：
（1）首先讀入限位開關SA6的狀態，判斷小車是否空載，若空載則開始動作。
（2）啟動小車，并使其到位，此時行程開關SA5閉合。
（3）SSE通電，啟動送料機構E，帶動板料右移。
（4）板料碰到剪板機的行程開關SA1時，停止送料，同時SSR送電壓快B，并使壓塊上限開關SA2閉合。
（5）當壓塊到位壓緊板料時，壓塊下限開關SA3閉合。
（6）SSR通電，控制剪板刀下落，此時SA4閉合，直到把板料剪斷，當板料下落通過光電接近開關SA7時，SA7輸出一個脈沖，并使計數器技術加1.
（7）判斷小車上的板料是否夠數（40），若不夠，重復上述3—7；若夠則使剪板機控制電機通電，小車右行，把切好的板料送到包裝線，板料卸下后，再啟動下一車的裝料。
自動剪板機系統按要求剪開大塊板材，用送料小車送到包裝線，未動作時，壓塊及剪刀的限位開關SA2，SA3和SA4均斷開，行程開關SA1和光電接近開關SA7也都斷開，剪切刀、壓塊及送料機構分別由固態繼電器SSR進行控制。
要求剪板機控制過程如下：
（1）首先讀入限位開關SA6的狀態，判斷小車是否空載，若空載則開始動作。
（2）啟動小車，并使其到位，此時行程開關SA5閉合。
（3）SSE通電，啟動送料機構E，帶動板料右移。
（4）板料碰到剪板機的行程開關SA1時，停止送料，同時SSR送電壓快B，并使壓塊上限開關SA2閉合。
（5）當壓塊到位壓緊板料時，壓塊下限開關SA3閉合。
（6）SSR通電，控制剪板刀下落，此時SA4閉合，直到把板料剪斷，當板料下落通過光電接近開關SA7時，SA7輸出一個脈沖，并使計數器技術加1.
（7）判斷小車上的板料是否夠數（40），若不夠，重復上述3—7；若夠則使剪板機控制電機通電，小車右行，把切好的板料送到包裝線，板料卸下后，再啟動下一車的裝料。
