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    折彎機的精度有哪些要求?

     折彎機模具在彎曲過程中的一個重要目標是在每個液壓彎曲過程中,折彎機模具為每次彎曲產生均勻分布的加工余量。 也就是說,使用不同的角度。 彎曲模具時,主彎曲機模具應盡可能靠近每個工藝中的模具形狀。
     
     折彎機模具的均勻分布的加工余量確保了恒定的高生產率和的彎曲過程。 當角度恒定時,彎曲速度和進給速率可以保持恒定在高水平。 這樣,彎曲機上的模具動作和工作量變化小,因此產生的熱量和疲勞較少,從而提高了彎曲機的模具壽命。 為了獲得長的使用壽命,彎曲機模具應處于彎曲過程中。 盡可能長時間地連續切割。 如果液壓彎曲機模具過于頻繁地進出,模具彎曲機的模具壽命將大大縮短。 這將增加切削刃上的熱應力和熱疲勞。 在切削區域,均勻和高溫比對于現代硬質合金彎曲機模具更有利。
     
     折彎機包括支架,工作臺和夾板,工作臺放置在支架上,工作臺由底座和壓板組成,底座通過鉸鏈與夾板連接,底座為 由座椅殼體,線圈和蓋板組成,線圈設置在座椅殼體的凹槽中,凹槽的頂部覆蓋有蓋板。
     
     在使用時,線圈由線材通電,并且在施加電源之后,壓板被吸引到壓板上,從而將板夾緊在壓板和基座之間。 由于電磁夾緊,壓板可以制成各種工件要求,并且可以加工帶側壁的工件。 折彎機可以通過更換彎曲機模具來滿足各種工件的需要。

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