液壓數控折彎機

　　液壓數控折彎機是利用所配備的模具(通用或專用模具)將冷態下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設計的板材成型機械，廣泛應用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業的板材折彎加工。

　　液壓數控折彎機性能與特點：

　　1.流線型設計，高配置、高精度的全數控折彎機設備;電液伺服系統，全閉環控制滑塊同步;

　　2.標準為3+1軸—Y1(左缸上下)、Y2(右缸上下)、X(后檔料前后)、V(液壓式撓度補償);

　　3.可按用戶要求，增加到4+1軸、6+1軸或更多的選配;

　　4.標準數控系統為荷蘭DELEM和臺灣ZR等數控系統;

　　5.采用上下雙重撓度補償機構;—機械式上模塊速加緊裝置，既有快速加緊功能，又有上模塊補償功能;——液壓式上模塊速加緊裝置，由數控系統自動控制補償;

　　6.關鍵液壓和電器元件均為品牌產品;

　　7.標準直線導軌式可移動后檔料擋指;

　　8.隨機配備標準上下模一套;

　　液壓數控折彎機工作原理：

　　液壓折彎機包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。

　　使用時由導線對線圈通電，通電后對壓板產生引力，從而實現對壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工。折彎機可以通過更換折彎機模具，從而滿足各種工件的需求。