數控折彎機是利用所配備的模具（通用或專用模具）將冷態下的金屬板材折彎成各種幾何截面形狀的工件。它是為冷軋鈑金加工設計的板材成型機械，廣泛應用于汽車、飛機制造、輕工、造船、集裝箱、電梯、鐵道車輛等行業的板材折彎加工。
1、嚴格遵守機床工操作規程，按規定穿戴好勞動防護用品。
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固，檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時，運行回原點程序。
5、設備啟動后空運轉1—2分鐘，上滑板滿行程運動2—3次，如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車，將故障排除，正常后方可工作。
6、工作時應由1人統一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在位置方可發出折彎信號。
7、板料折彎時必須壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
8、調板料壓模時必須切斷電源，停止運轉后進行。
9、在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。
10、工作時，機床后部不允許站人。
11、嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12、運轉時發現工件或模具不正，應停機校正，嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、高品質合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。
14、經常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示是否符合規定。
15、發生異常立即停機，檢查原因并及時排除。
16、關機前，要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17、先退出控制系統程序，后切斷電源
數控折彎機性能與特點：
1.流線型設計，高配置、高精度、率的全數控折彎機設備；電液伺服系統，全閉環控制滑塊同步；
2.標準為3+1軸—Y1（左缸上下）、Y2（右缸上下）、X（后檔料前后）、V（液壓式撓度補償）；
3.可按用戶要求，增加到4+1軸、6+1軸或更多的選配；
4.標準數控系統為荷蘭DELEM和臺灣ZR等數控系統；
5.采用上下雙重撓度補償機構；—機械式上模塊速加緊裝置，既有快速加緊功能，又有上模塊補償功能；——液壓式上模塊速加緊裝置，由數控系統自動控制補償；
6.關鍵液壓和電器元件均為品牌產品；
7.標準直線導軌式可移動后檔料擋指；
8.隨機配備標準上下模一套；
數控折彎機的操作方法
1、首先是接通電源，在控制面板上打開開關，再啟動油泵，這樣你就聽到油泵的轉動聲音了，但此時機器不執行動作。
2、行程調節，使用必須要注意調節行程，在折彎前要測試。它的上模下行至很低部時必須保證有一個板厚的間隙，否則會對模具機器造成損壞，行程的調節也是有電動快速調整。
3、折彎槽口選擇，一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料，需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調，方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎，數控折彎機模具與剪板機不同，可以隨時松開，松開腳便停下，在踩繼續下行
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