不銹鋼折彎機

   不銹鋼折彎機性能特點：

     整體鋼板焊接結構，機架厚實，剛性高，減震性強；本機床的機械結構主要由機架、工作臺、滑塊、主油缸和后擋料等部分組成。完善的設計與制造工藝，可以的保證機床的制造和使用精度。主要結構件的制造工藝流程（過程檢驗穿插其中）：

 

    板料入庫       理化檢驗       板料預處理（拋丸除繡）     數控火焰切割下料     切削加工各焊接結合面       組焊       氣體保護焊接       振動時效處理      大型落地鏜銑床等機械加工工序                              裝配成品；機床的機架、滑塊、工作臺等主要件均利用品牌的數控大型落地鏜銑床精加工而成，保證了主機的各項幾何精度。

集成式液壓控制系統，結構緊湊，減少了管路連接，提高了系統的可靠性和易維修性。

 

    采用扭軸同步，在滑塊兩端裝有2個同步擺臂，,使滑塊動作始終與工作臺保持平行, 工作時抗偏載能力強。油缸下限行程機械檔塊定位，連續工作折彎角度不漂移。上模加裝撓度補償機構，折板精度高。擋料與滑塊行程調整，手動微調，數字顯示。液壓動力單元結構緊湊，安裝方便，采用了油液通道和接頭數量被限制到很小程度的集成液壓閥塊，滑塊上傳動，速度調節范圍大，工作平穩可靠。

 

上模配有撓度補償機構，調節方便。上動式折彎設計，工作平穩，操作方便、；滑塊在下止點有保壓延時功能，確保工作件精度。擋料部分：擋料采用電機傳動，通過鏈輪帶動兩絲杠同步移動，計數器顯示擋料尺寸，可手動微調。

 

 

 

不銹鋼折彎機機能：

　　1、高精高速

　　效率、質量是提高前輩制造技術樞紐的機能指標，是提高前輩制造技術的主體。

 

 折彎機是一種能夠對薄板進行折彎的機器，其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板，工作臺置于支架上，工作臺由底座和壓板構成，底座通過鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內，凹陷頂部覆有蓋板。

 

　　4 上動式折彎機計劃，雙油缸同時勢情，操縱平衡、利便、寧靜。

 

　　5 后擋料的調治由0.55KW電念頭驅動,經齒輪減速后由絲桿傳動.在按下調治按“+”、“-”時可到達擋料板向前或向后的調治，在不銹鋼折彎機機動調治不能到達所需的調治值時，可旋動手動調治輪舉行手動微調以確保所需的調治值。包管機床的集團精度，有很不錯的剛度，有的抗扭曲、抗傾斜本領。